UNS N06617 (Inconel 617 / W.Nr. 2.4663 / GH617)
1. Padrões de referência cruzada
| Sistema Padrão |
Nota |
| UNS (ASTM) |
N06617 (Nome Comercial: Inconel 617) |
| Liga chinesa de alta temperatura |
GH617 (liga resistente à corrosão NS334) |
| Número de trabalho DIN |
2.4663 |
| Designação ISO |
NiCr22Co12Mo9 |
Especificações aplicáveis
- Placa e Folha: ASTM B168, AMS 5889
- Barra e Forjamento: ASTM B166, AMS 5887
- Tubo e tubulação sem costura: ASTM B167
- Acessórios forjados: ASTM B564
- Padrões Nacionais Chineses: GB/T 14992, GB/T 15007
2. Composição Química (% em peso, Faixa de Especificação ASTM)
| Elemento |
Faixa de conteúdo |
Função |
| Não |
Equilíbrio (≥44,5) |
Base matricial para resistência à corrosão |
| Cr |
20,0~24,0 |
Antioxidação, anti-sulfidação, formação de filme passivo |
| Co |
10,0~15,0 |
Reforço de solução sólida, melhora a resistência à ruptura por fluência em alta temperatura |
| Mo |
8,0~10,0 |
Melhora a resistência à fluência, corrosão por pite e cloreto |
| Al |
0,8~1,5 |
Forma uma densa camada protetora de óxido de Al₂O₃ em temperaturas extremas |
| Ti |
0,6~1,5 |
Fortalecimento da precipitação via fase γ' |
| Fé |
≤3,0 |
Limite de impurezas |
| C |
0,05~0,15 |
Estabiliza carbonetos de contorno de grão |
| Mn, Si |
≤1,0 |
Desoxidação, melhora a conformabilidade |
| B |
≤0,006 |
Fortalecimento dos limites de grãos |
| S |
≤0,015 |
Limite estrito para evitar fragilidade a quente |
3. Propriedades Físicas (Condição de Solução Recozida)
- Densidade: 8,36 g/cm³
- Faixa de fusão: 1330~1380 °C
- Temperatura de serviço a longo prazo: ≤1100 °C; Temperatura máxima de curto prazo: 1200 °C
- Condutividade térmica e coeficiente de expansão térmica superiores em comparação com superligas à base de tungstênio, alta resistência específica
4. Propriedades mecânicas à temperatura ambiente (valores padrão tratados com solução)
- Resistência à tração (Rm): ≥710 MPa
- Resistência ao escoamento (Rp0,2): ≥340 MPa
- Alongamento (A): ≥30%
- Dureza: HB ≤240
Excelente desempenho em altas temperaturas: Mantém excelente resistência à ruptura por fluência a 980 °C; aprovado pelos códigos ASME de caldeiras e vasos de pressão para serviço pressurizado de longo prazo a 980 °C.
5. Principais características dos materiais
-
Excelente resistência à oxidação e carburação em altas temperaturas
O revestimento combinado de óxido Cr-Al oferece taxa de oxidação ultrabaixa no ar a 1000 °C; muito superior ao Inconel 600/601 contra carburação e sulfetação em alta temperatura (gás de combustão H₂S / SO₂).
-
Resistência superior à fluência em altas temperaturas e à fadiga térmica
Reforço duplo de solução sólida por Co & Mo mais endurecimento por precipitação γ'; resiste à deformação e rachaduras sob choque térmico cíclico e carregamento de alta temperatura a longo prazo.
-
Desempenho equilibrado contra corrosão úmida e seca
- Estável em gases de combustão de alta temperatura, ambientes de cementação e sulfetação;
- Resistente ao ácido nítrico, ácido fosfórico, meios de cloreto em temperaturas ambientes e moderadas; alta resistência à corrosão sob tensão (SCC).
- Boa formabilidade e soldabilidade
Adequado para laminação a quente/frio, forjamento e estampagem. Metal de adição correspondente: ERNiCrCoMo-1 (2.4675). Excelente desempenho de soldagem TIG/MIG; nenhum tratamento térmico pós-soldagem é necessário para reter as propriedades mecânicas de alta temperatura.
6. Aplicações Típicas
Turbinas a gás aeroespaciais
Revestimentos de combustores, dutos de transição, vedações de turbinas, guias de fluxo de alta temperatura, componentes de exaustão
Geração de energia térmica e a gás
Queimadores de turbina a gás para serviços pesados, tubos de alta temperatura para caldeiras supercríticas, revestimentos de caldeiras de calor residual
Energia Nuclear (Reatores Refrigerados com Hélio de Alta Temperatura)
Trocadores de calor de reatores, tubulação de circuito de alta temperatura, estruturas de suporte central
Indústria Petroquímica
Tubos de craqueamento de etileno, reformadores de amônia, suportes de forno catalítico de ácido nítrico, cestas de forno de redução de alta temperatura
Tratamento térmico e equipamentos para fornos industriais
Retortas de mufla de alta temperatura, rolos de forno, suportes de elementos de aquecimento, ferramentas de tratamento térmico a vácuo
Nova Energia
Painéis absorvedores de energia solar concentrada (CSP), equipamentos de produção de hidrogênio eletrolítico de alta temperatura
7. Tratamento térmico (condição de entrega padrão)
Estado de fornecimento padrão: Recozimento em solução a 1175°C ±10°C, seguido de rápido resfriamento a ar ou têmpera em água.
Objetivo: Dissolver carbonetos e precipitados para obter austenita monofásica, equilibrando ductilidade e resistência a altas temperaturas.
O envelhecimento em baixa temperatura é proibido, pois as fases frágeis precipitarão e reduzirão drasticamente a ductilidade em alta temperatura.
8. Comparação com ligas semelhantes
- UNS N06600 (Inconel 600): Sem Co/Mo; baixo desempenho de fluência em altas temperaturas, serviço limitado abaixo de 800°C
- UNS N06601: Baixo Mo, sem Co; boa resistência à oxidação, mas resistência insuficiente a altas temperaturas
- Haynes 230 (UNS N06230): Sem Co/Al; propriedades inferiores de oxidação e fluência vs N06617
- UNS N06617: Resistência equilibrada a altas temperaturas, resistência à oxidação e resistência à sulfetação; liga de níquel preferida para serviço acima de 1000°C
Produtos:
Forjamento tipo barril de liga de aço QT, forjamento de barril de têmpera, forjamento de barril de normalização, forjamento de barril de têmpera, forjamento de manga QT, cilindro de óleo QT
Forjamento de barril de aço carbono, forjamento de barril de aço de liga, forjamento de barril de aço inoxidável, forjamento de cilindro de óleo, após QT aumentaria a propriedade mecânica, melhoraria a resistência e prolongaria a vida útil.
Referência de produtos:
| Material |
Aço carbono, liga de aço, aço inoxidável ou outro tipo de material
|
| Equipamento de forjamento |
Máquina de rolamento de anel de controle numérico de 9000MM |
| Aplicativo |
Forjamento bareel QT usado para todos os tratamentos térmicos de forjamento, melhora a propriedade mecânica
|
| Processo de fusão |
FE+LF+VD |
| Processo de produção |
Forjamento+tratamento térmico+usinagem em desbaste+QT
|
| Proporção de forjamento |
≥3,5
|
| Padrão aplicável |
ASTM,ASME,DIN,JIS,ISO,BS,API,EN |
| Padrão executivo |
JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO |
| Certificação de autoridade |
ISO, BV, SGS, IST, UL, CTI |
| Inspeção |
Autoinspeção da planta ou inspeção de terceiros, envio após todos os itens de inspeção qualificados
|
| Prazo de entrega |
Usinagem de desbaste (N+T); usinagem de acabamento (Q+T)
|
|
Equipamento de teste
|
Espectrógrafo, dispositivo ut, máquina de teste de tração e compacta, metaloscópio, micrômetro externo, indicador de discagem de furo, máquina de teste de dureza |
| Serviço |
Nosso serviço incluiu forjamento, processo, tratamento térmico, usinagem de acabamento, embalagem, logística local, desembaraço de clientes e transporte marítimo. Tomamos como principal a necessidade do cliente e prestamos atenção na qualidade dos produtos. |
Procedimento do processo:
Controle de qualidade do fluxo do processo de forjamento:
- Lingote de aço de matéria-prima no armazém (teste o conteúdo químico)
- Corte → Aquecimento (teste de temperatura do forno)
- Tratamento térmico após forjamento (teste de temperatura do forno) Descarregue o forno (inspeção em branco)
- Usinagem → Inspeção (UT, MT, diâmetro visual, dureza)
- QT → Inspeção (UT, propriedades mecânicas, dureza, tamanho de grão)
- Acabamento de usinagem→ Inspeção (dimensão)
- Embalagem e marcação (carimbo de aço, marca) → Remessa de armazenamento
Vantagem
- Tolerância dimensional de alta precisão;
- Excelentes propriedades mecânicas;
- Produzir diferentes dimensões com base nas necessidades do cliente;
- Equipamentos avançados de fabricação e dispositivos de inspeção;
- Excelente personalidade técnica;
- Controlar rigorosamente o procedimento de produção;
- Preste atenção na proteção da embalagem;
- Serviço completo de qualidade.
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