Forjados Pesados de Aço GB/ASTM/DIN Eixo de aço pesado, Rotor de motor

                                    Forja de aço pesado GB/ASTM/DIN Material eixo de aço pesado, rotor de motor

Rotor do motor: o coração giratório dos motores elétricos
Cada motor elétrico contém duas partes funcionais principais: o estator estacionário e o rotor giratório.o rotor do motor converte a força eletromagnética em binário mecânicoSem um rotor bem concebido, os motores não podem fornecer energia de forma fiável ou eficiente.Este artigo apresenta categorias de rotores, aplicações do mundo real, materiais-chave e fluxos de trabalho de fabrico baseados em forja.
Tipos principais e aplicações típicas
Os projetos de rotores são adaptados a diferentes cenários de trabalho.
Rotor de gaiola de esquilo
Este é o rotor mais amplamente utilizado para motores de indução AC. Barras condutoras e anéis terminais de curto-circuito formam uma estrutura parecida com uma gaiola.com baixo custo e desempenho mecânico robusto.
Aplicações: bombas industriais, cintas transportadoras, compressores de ar, compressores de ar condicionado para uso doméstico, motores de fábrica de uso geral.
Rotor da ferida
Equipado com enrolamentos multifásicos isolados, ligados a circuitos externos através de anéis de deslizamento e escovas de carbono.
Aplicações: equipamentos de carga pesada de grande capacidade, tais como elevadores de minas, grandes guindastes e motores de laminação.
Rotor de ímã permanente
Os ímãs permanentes embutidos ou montados na superfície geram campos magnéticos. Ele atinge alta eficiência energética, tamanho compacto e alta densidade de potência.
Aplicações: motores de tração de veículos de nova energia, servomotores industriais, juntas de robôs, sopradores de alta velocidade e sistemas de energia de drones.
Materiais de base para rotores de motor
O aço é o material estrutural predominante para rotores de motor, satisfazendo exigentes requisitos mecânicos de rotação de alta velocidade, transmissão de binário e resistência à carga centrífuga.
Aço carbono e aço ligado: Usado para eixos de rotor e corpos de rotor integrados pesados.Pode suportar choques mecânicos pesados e operações de alta velocidade a longo prazoPara os rotores de motor de alto desempenho, o aço ligado modificado é selecionado para melhorar ainda mais a dureza e as propriedades anti-fadiga.
Processos de Fabricação essenciais (orientados para a forja)
A forja é um processo de formação crítico para rotores de motor de alta resistência, melhorando a estrutura interna do grão de metal para alcançar um desempenho mecânico superior em comparação com a fundição.
Preparação de matérias-primas
Os blocos de aço sólido são selecionados de acordo com os requisitos de dimensão do rotor.
Forja a quente
O billete de aço é aquecido até a temperatura de forja adequada, depois deformado sob uma pesada prensa de forja.Os grãos de metal fluem ao longo do contorno de força do rotorO branco forjado obtém uma elevada densidade e uma resistência mecânica excepcional, adequada para rotores que trabalham em condições de carga pesada e de alta velocidade.
Tratamento térmico
O tratamento térmico pós-forja, incluindo o amortecimento e o temperamento, permite otimizar a dureza, a tenacidade e o estado de tensão interna do aço, evitando a deformação ou a rachadura durante o serviço posterior..
Fabricação de máquinas de precisão
O rotor forjado em branco passa por torneamento, perfuramento e moagem.
Equilíbrio dinâmico
Esta é uma etapa de qualidade indispensável. A massa desequilibrada é removida por fresagem ou perfuração, seguindo as normas de equilíbrio ISO 1940-1.ruído e danos nos rolamentos em funcionamento.
Inspecção final
A medição dimensional, os ensaios não destrutivos para detectar defeitos de forja e a inspecção visual são realizados antes da montagem do motor.

Referência dos produtos:

Procedimento de processo:

Controle de qualidade do fluxo de processo de forja:

1. Matéria-prima lingote de aço para o armazém (teste o teor químico)
2. Corte→ aquecimento ((Teste de temperatura do forno)
3. Tratamento térmico após a forja ((Teste de temperatura do forno) Descarga do forno ((inspecção em branco)
4. Processamento→ Inspecção ((UT,MT, diâmetro visual, dureza)
5. QT→ Inspecção ((UT, propriedades mecânicas, dureza, tamanho do grão)
6. Processamento de acabamento→ Inspecção (dimensão)
7. Embalagem e Marcação ((estampillagem, marcação em aço)→ Armazenagem

Propriedades personalizadas

Cláusula comercial

Vantagem

1. Tolerância dimensional de alta precisão;
2. Excelentes propriedades mecânicas;
3. Produzir diferentes dimensões com base nos requisitos do cliente;
4. Equipamentos de fabrico e dispositivos de inspecção avançados;
5. Excelente personalidade técnica;
6. Controlar rigorosamente o processo de produção;
7. Preste atenção à proteção da embalagem;
8. Serviço completo de qualidade.